一．概述

   磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。

磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。

磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在適當程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。

二．搭配使用的工藝流程

三．產品優點
較許多現階段老磷化來說，沉渣較少。
較老磷化來說磷化膜上膜均勻致密不易損傷
膜層對于噴塑粉和噴油漆來說附著力更佳，可控范圍廣，更容易控制


四．8178產品使用參數

五．8178產品使用
1.配槽：按照**水與水的配比，8178磷化劑按照10%的質量比配比倒入槽子，穩定劑K16按照0.3%的質量比配比入槽子，攪拌均勻，加溫（常溫）待測等用。
2.使用方式：一般使用吊浸。
3.產品添加： 8178磷化液平時添加使用時，在槽液達到規定溫度后測定其總酸游離酸，總酸不足時，適量添加，在槽液濃度達到規定濃度后待用。平時添加8178磷化劑的量與添加穩定劑K15的比例為6:1。（注明：K16穩定劑為開槽添加，后續補加穩定劑均為K15）
4.水質要求：一般以自來水為主，地下水看實際情況使用。

六．產品維護：
磷化槽倒槽時，需要清理槽子里的磷化渣，補充水至工作液面，添加8178磷化液使磷化液參數達到標準范圍之內，然后利用穩定劑測試管測定穩定劑，使穩定劑含量也在工作范圍之內，加溫待用。

七．產品檢測
總酸：用移液管吸取10ml工作液于錐形三角燒瓶中，
加2-3滴酚酞指示劑，用氫氧化鈉(NaoH)標準液滴定,由白色變成粉紅色即為終點，記下消耗氫氧化鈉(NaoH)標準溶液的毫升數。
游離酸：用移液管吸取10ml于三角形燒瓶中，加3滴溴酚藍指示劑，用氫氧化鈉(NaoH)標準液滴定由**變成淡藍色即為終點，記下消耗氫氧化鈉(NaoH)溶液的毫升數。
穩定劑：**液裝滿發酵管；加入2-5g試劑（氨基磺酸）上下搖動后，靜置2分鐘，此時產生的氣體量（刻度）就表示穩定劑濃度，1刻度1PT;

八．注意事項
配槽水洗要使用干凈的自來水
每天進行檢測，保證數值在正常范圍以內
在進行磷化前，保證工件表面的清潔（少銹，沒有明顯銹蝕情況。）