了解復(fù)合金屬件磷化處理要點

　　在我們的生活中，我們可以看到各類金屬零部件，它們都是由金屬材料制作而成的，這類零件在制作完成后需要進(jìn)行的表面處理，加強其防止腐蝕和防銹能力。復(fù)合金屬件的磷化處理有什么要點需要注意呢?當(dāng)然，在磷化處理中，磷化液的應(yīng)用是少不了的，化工行業(yè)的這些助劑的合理使用也是有要求的。金屬零部件的磷化處理工作如何展開呢?這是大家所關(guān)注的，下面就和小編一起來看看吧。

　　在汽車工業(yè)中應(yīng)用較多的是鋼材、鋼一鋁材組合工件、鍍鋅鋼。對于鋁材復(fù)合工件，如果復(fù)合工件涂裝不良，則會產(chǎn)生較為嚴(yán)重的雙金屬電偶腐蝕和絲狀腐蝕。絲狀腐蝕作為一種特別的腐蝕形式，發(fā)生在涂層下金屬基體上，其腐蝕產(chǎn)物呈絲狀從金屬基體上直接生長出來，為了避免這種情況的發(fā)生及隨后漆膜的一致性，需要對復(fù)合件進(jìn)行同時磷化處理。對于鋁合金及其復(fù)合件的處理，較重要的是磷化優(yōu)劣受游離氟離子濃度的影響，其磷化時，游離氟離子有一個較佳濃度，當(dāng)游離氟離子低于這個濃度時，不能得到適當(dāng)膜重的磷化膜，其耐性也明顯下降;當(dāng)高于此濃度時，其二次附著力將變差，這是由于Na3ALF6與磷酸鋅共同沉積于鋁表面，影響了磷化膜的形成。磷酸鋅處理液中，溶解下來的Al3+與F-反應(yīng)生成絡(luò)合物。

　　通過上文的描述，大家應(yīng)該了解到了復(fù)合金屬件的磷化處理的需要性，以及相關(guān)操作注意事項。為了提升產(chǎn)品的磷化處理效果，磷化液的選擇也是很重要的。為了提升磷化效果，各方面因素都是有影響的，化工助劑要好好選擇!